OSB:n (Oriented Strand Board) tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Raaka-aineen valmistelu: Käytä raaka-aineena pieniläpimittaista puuta, harvennuspuuta tai puusydäntä ja käsittele ne pitkiksi lastuiksi erikoislaitteilla. Nämä lastut ovat yleensä 40-100mm pitkiä, 5-20mm leveitä ja 0.3-0,7 mm paksuja.
Öljynpoisto ja kuivaus: Poista öljy raaka-aineista levyn vakauden ja laadun varmistamiseksi. Myöhemmin lastut on kuivattava ylimääräisen kosteuden poistamiseksi.
Liimaus: Levitä liimaa tasaisesti lastuille. Yleensä käytetään MDI-liimaa. Tämä liima ei sisällä formaldehydiä ja auttaa parantamaan levyn ympäristöystävällisyyttä.
Suunnattu päällystys: Liimalla päällystetyt lastut asetetaan muottiin tiettyyn suuntaan levyn tasaisuuden ja lujuuden varmistamiseksi.
Kuumapuristus: Korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa lastut yhdistetään tiiviisti muodostaen kiinteän levyn. Tämä vaihe on avain sen varmistamiseksi, että levyllä on vaaditut fyysiset ominaisuudet.
Jälkikäsittely: Sisältää alustan hionta, viilun valinta, liimaus, viilun liimaus, kylmäpuristus, lajittelu, viimeistely, hionta ja muut vaiheet levyn tasaisuuden ja laadun varmistamiseksi.
Tämän sarjan prosessien avulla tuotetaan OSB-levyjä, joilla on erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet ja ympäristönsuojeluominaisuudet, ja niitä käytetään laajasti rakentamisessa, pakkauksissa, huonekaluissa ja sisustuksessa.
